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双轴撕碎机的主要功能是通过对碎纸机的剪切，将不方便运输的大块物料切碎成符合要求的物料。适用于工业垃圾回收、托盘制造、木材加工、回收、电子制造、生活垃圾回收、塑料回收、轮胎回收、造纸等行业。各种中空容器、废旧家电、废旧塑料橡胶制品、废铁、市政垃圾、生活垃圾、电子垃圾、报废车辆等碎物。

双轴撕碎机结构原理

双轴撕碎机由电机、硬齿减速器、旋转刀轴、进口动刀、锄架、底座、箱体、和工作平台组成。撕碎机机架上安装有固定刀，旋转刀轴上安装有可拆卸的嵌入式动刀。动刀的数量根据不同型号和旋转刀轴的尺寸确定，动刀可以在一到四个角使用。钝了之后，移开改变角度，直到四面都钝了，再磨刀。因为是爪型动刀，所以是旋切，定刀和动刀都是进口SKD11。热处理后，硬度在HRC60以上。双轴撕碎机采用PLC可编程控制，自动化程度高，操作简单。

任何机器和设备在长期运行后都会出现一些故障，这些故障也会影响我们设备的运行和生产，双轴撕碎机也不例外。很多情况下，设备出现故障是因为没有重视粉碎机的日常维护，导致双轴粉碎机出现故障。首先，我们必须知道故障发生在哪里，然后才能使用相应的方法来修理机器：

1、双轴撕碎机的悬挂轴部分。解体后发现悬挂轴滑动轴承死了，悬挂轴腔内有大量油泥。原因是出风间隙大，悬浮轴腔内的气压小于铣削腔内的气压，使灰尘进入悬浮轴腔。

2、运转中撕碎机机内部不应有异常声音、轴承或电机发热。如有，立即停机检查和修理。

3、碎纸机设备停止工作后，继续空转约2分钟，直到机器内部或刀片上没有残留物料；

4、不要随意提高碎纸机的转速或更换大功率电机，这可能会在碎纸机启动时对其造成直接损坏。

5、双轴撕碎机为保证各销受力均匀，需重新加工电对轮和压缩机飞轮的销孔。

6、双轴撕碎机保证联轴器的装配精度和电机与压缩机的同心度，制定合理的拆装方案，紧固时用扭矩扳手均匀锁销。

7、双轴撕碎机研磨室。停机打开研磨室后，发现使用手动盘时，部分滚子转动不转动、，分析研磨圈断块是滚子轴承润滑不良造成的。加工应严格按照图纸上的技术要求进行，加工后应对每个销进行无损检测。

8、双轴撕碎机采取上述措施后，改造压缩机运行平稳，联轴器销再次断裂，设备隐患消除。

众所周知，金属的硬度是非常的高的，哪么金属撕碎机可以撕多厚，又能将金属撕碎出效果是怎么做到得呢？这个就要从金属撕碎机的内部构造来了解了，我们的技术人员告诉我们，这都要归功于金属撕碎机中的度精制合金刀。这种刀片是啮合式刀片，形成对辊式，金属进入到撕碎机内部时，对辊相互进行相反运动，将金属块进行“咬”碎。当不能进行撕碎的时候，金属撕碎机会智能的进行反转，将原料“吐”出来，在重新咬合。直到金属块被撕碎成小块状，能够从出料口排出为止，对不能达到要求的物料，重新进行上述撕碎操作。在物料进入到撕碎仓内的时候，金属撕碎机会智能的从物料薄弱的位置进行撕碎，以此类推，直到将物料嘴硬的部位完全撕碎为止。

双轴撕碎机具有低噪音，低能耗，高产量的特性。充分体现了低转速，大扭距剪切设计的优越性。撕碎机广泛应用于废塑料，废橡胶、木材以其它大体积废弃物的回收处理，通过该机剪切，可以增加物料的堆积密度，降低运输成本。破碎后物料可通过其它设备作进一步处理，例如物料分离 清洗等。

双轴撕碎机刀体采用高合金42rMo材料，具有强度高、韧性好、不易断裂等特点。能在工作中保证有良好的刀刃，拆装、维修、***十分方便。

刀具便于拆卸维修，并设有机械、电气过载保护，适合体级特大，特厚难碎物品的破碎，如电视机、洗衣机、冰箱外壳、大型管材、管件、叉车托板 、轮胎、包装桶等等。