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双轴撕碎机，也称为剪切撕碎机，是一种切割、并撕裂和挤压以减小材料尺寸的撕碎机。该撕碎机广泛用于废塑料、废橡胶、木材等散装废弃物。欧美30多年来制造这类设备的经验被引进我国，并根据我国的实际情况进行了改进、研究和开发，推出了一系列技术成熟、设计的双轴撕碎机，为我国垃圾回收利用前期的粉碎和减容处理提供了可靠的设备。

双轴撕碎机广泛应用于很多粉碎领域，如粉碎大块垃圾、垃圾、轻金属、生活垃圾、果蔬厨房、工业***废物、有机垃圾、动物粉碎、文件销毁。

双轴撕碎机的工作原理

双轴撕碎机的主要工作部件是一对相对旋转的磨辊，磨辊上设有斜齿轮齿。进入机器后，材料被交错排列的高硬度耐磨材料制成的齿撕裂、破碎和粉碎至低于设定尺寸，然后从出料口排出。磨辊由减速机驱动，扭矩超大。遇到难以破碎的物体时，会在PLC自动控制系统的作用下自动翻转，并多次翻转，直至碎物排出。

在定制撕碎机设备时，用户要与厂家设计人员交流，说明撕碎机设备的使用领域和要求，通常设计人员会根据实际用途推荐恰当的进料口。如果用户对进料口的要求较高，那么要进行特殊说明。需引起注意的是，操作人员在使用撕碎机处理物料或废品时，一定要根据漏斗状物料口的大小，加注形状尺寸小的物料，这样的目的在于让进料口能盛放下物料，不会出现物料放不进的情况，从而影响了物料处理效率。随着撕碎机设备使用时间的增多，进料口会出现一些污垢或沉淀，对此，要经常对进料口进行维护***。一方面，要及时清除进料口上的灰尘或尘埃，使其处于干净装填；另一方面，要定期对进料口连接部位润滑，使其取放正常，避免出现锈蚀的情况。

撕碎机的进料口为什么是个漏斗状？有的人认为，漏斗状的进料口能够盛放更多的物料，可以提高物料的处理效率。对比其他加工制造设备，进料口也采用了漏斗状设计，比如说混凝土搅拌机。不过，撕碎机的进料口尺寸大小不一样，不同应用领域对进料口的要求也不相同。用户在定制撕碎机设备时，要根据实际情况确定进料口的漏斗大小。对于废旧品回收行业来说，尽量选用大口的进料口，既可以加大进料的量，还可以保证物料在撕碎中不会从加料口中贱出的情况。

撕碎机的进料口为什么是个漏斗状？这样的好吃是既可以增加物料的加注数量，又可以提高物料的处理效率，重要的是保证物料在撕碎中不会从加注口中贱出。由于加注口的漏斗有大小之分，在定制撕碎机设备前，可咨询行业人士，选用合适尺寸的漏斗。同时，也可借鉴行业中的一些设计款式，提高物料处理的效率。

金属撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。主要用于撕碎有一定强度的轻薄金属，增加其堆积密度以便于运输，回收利用。撕碎对象如金属桶、冰箱、汽车、废旧钢材、钢制家具等。碎有一定强度的轻薄金物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，属金属撕碎机主要用于撕箱体上承载有撕碎刀片，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，从箱体下部排出。