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移动滚筒筛筛分质量影响因素是什么呢？

物料的水分假如物料的顆粒与筛孔的大小差不多是物料中的含水量量高则会影响筛分的效果，容易呈现阻塞的现象。筛分的运动方式和振幅假如不在振幅范围内，或者说震动的力度不够，都不能保证产品的正常输出。

而且有时分在某种水平上还会损坏筛分机。筛孔和筛面的长度和宽度筛眼的外形与物料颗粒外形长方形的冲孔筛面的筛孔外形分为圆形，编制筛面的筛孔外形多为正方形；而长方形筛孔只要在筛面倾角较大或筛面物料运动速度很大时才应用。应用长方形筛孔时，筛孔其长边应与物料运动方向分歧。这样是有利于进步筛分机的工作效率的。

滚筒筛在重负荷，大离心力下工作，发热现象通常比较明显。

如果生产时间过长，轴承温度会升高，并且卷帘会导致轴承损坏。 主要原因是，轴承端盖压在轴承的外圈上时过紧，并且没有轴的热膨胀空间。 提起轴后，轴承的端盖会被压碎，并且没有轴向间隙。 轴承的压盖与外圈之间须有一定的间隙，以确保正常的散热和一定的轴向湍流。

长期使用而无需维护，检查轴承是否缺油是轴承发热和损坏的具体原因。 因此，请确保在过程结束时检查机器并及时添加机油，但是您不能将机油加满，只留下三分之一的空间。

如果轴承类型的选择不合理，则在运行过程中滚筒筛振动筛的轴承会过热，加油后不会有明显改善。原因是轴承的径向间隙太小。

　　设备筒体可分为重型、轻型。 　　重型：筒体为双层构造，里层选用筛条结构，有助于阻止大块物料直接冲击筛网，大大提高了表层筛网的使用寿命及提高表层筛网的筛分效率。 　　轻型：筒体为单层筛网，在物料中不含大块物料时使用，单层筛的优势源于整体筒体的重量理轻，能够缓解整体设备的重量及耗能。 滚筒筛主要特点： 　　筛孔不易堵塞;运行平稳，噪声较低;结构简单，维修方便;筛分筒可封闭，易于密闭收尘;整机可靠性高，一次性***较少;采用筛网，筛分，使用寿命长。 　　滚筒筛适用范围： 　　适宜筛分各种性质的物料以及化工行业的轻灰碱;煤炭行业的焦炭、白灰等潮湿易堵塞物料。

在运行过程中有些用户会出现筛不干净的情况，这是什么原因造成的呢?下面就来分析一下原因，避免出现这种问题

　　1、一次性投料太多。滚筒筛沙机是有自身的一个筛分能力的，一次性投料过多，不仅容易导致物料回流，筛分不干净，不充分，严重影响筛分效果，超负荷筛分甚至损坏电机。

　　2、筛孔不合适。我们在设计滚筒筛沙机筛孔时一定要根据筛分物料的直径设计合适的筛孔。

　　3、转速过快。滚筒筛沙机转速是有一定的讲究的，根据滚筒筛沙机的直径和产量来设计转速，转速过快，物料在筛体内没有得到充分的翻转就被输送出去，也会导致滚筒筛沙机筛不干净。

　　4、筛网堵塞。正常情况下滚筒筛沙机筛网不易堵塞，在筛分较湿物料或较细物料时，建议增加水冲或清筛装置。

　　5、滚筒筛沙机筛网磨损严重不及时更换。滚筒筛沙机筛网磨损需及时更换，以免影响筛分效果。

　　6、定期***。定期***是每个设备的工作，滚筒筛沙机也是一样，主要***部位有轴承、电机、减速机等。